欧盟《官方公报》刊登了欧委会第301/2014号法规，对在欧盟生产或进口的若干类皮革产品实施限制。且不排除日后会出台更加严格的限制措施。
根据该法规规定，可与皮肤直接接触的皮革物品若含有超出最低限量的六价铬，则该产品限制在欧盟市场销售(措施在1年过渡期后正式生效)。该法规采用EN ISO 17075标准分析，设定皮革的六价铬浓度限量相当于总干重量的0.0003%(以重量计)或每公斤3毫克。新限制措施已列入REACH法规附件XVII的被禁物质(以及含被禁物质的物品)清单内，并用于全欧盟。
各皮革厂商出口欧盟需关注六价铬，以免带来不必要的经济损失。贝斯通提供专业的化学检测。
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《欧盟塑料食品接触材料法规》修订法案(EU)No 202/2014解析
日前，欧洲官方公告发布(EU)No 10/2011《欧盟塑料食品接触材料法规》修订法案(EU)No 202/2014，将新增2种物质至(EU)No 10/2011附录I中。修订法案已于2014年3月24日正式实施。
根据(EU)No 10/2011，只有被列入附件I中的物质才能被作为允许添加的物质使用在相应的塑料中。这两种物质分别为：
● 2-苯基-3,3-二(4-羟苯基)苄甲内酰胺(CAS NO.：6607-41-6 )：只使用在聚碳酸酯共聚物中的共聚单体中。
● 间苯二甲基异氰酸酯(CAS NO.：3634-83-1)：只作为共聚单体，使用在聚对苯二甲酸乙二醇酯聚合物薄膜多层膜中层薄膜的生产中。
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许多读者都希望可以了解家具质检方面的知识，以便选购到放心的家具。每当我们为选购新房的家具，走进一些商铺事，刺鼻的气味就会扑面而来。殊不知，包括一些知名品牌在内的家具也会有质量问题。那么，家具质检包括哪些方面?有何国家标准?家具入市之前有几道关?
国标“关”
据了解，我国家具企业建立了标准化管理体系，以及质量管理系统。为了加强对产品质量的监督管理，1993年2月全国人民代表大会常务委员会通过了《中华人民共和国产品质量法》。北京家具行业协会秘书长余秀苏介绍，我国关于家具质量的检测标准有40余项，家具企业的产品在入市之前都必须进行相应的全性能和甲醛检验，其中全性能检测包括物理力学性能试验、尺寸、稳定度等等，对于人造板和成品也分别有检测标准。每一件被检测的产品都有相应的检测报告，产品检测方式包括抽检和送检。据了解，目前的家具质量检测标准只对于甲醛等有害气体检测有强制性要求，其他都属于企业自律行为。
商户“关”
商品的质量保证仅仅有国家标准是不够的，作为具体的执行方——各品牌商户角度来看，严格按照国家标准来进行产品检测，也是保证家具市场高品质产品的重要保证。一家家具市场负责人介绍，家具质检分抽检和送检，国家质检总局会在每年年初做出家居品类抽样检查的计划，定期进行抽样检查，同时大企业都有自己的检测机构来保证自己的产品符合国家标准。
卖场“关”
卖场作为家具流入市场的终端管理单位，对于家具质量的把关也有一定的权利和责任。商户入驻前，卖场有严格的规定和要求，按照相关部门的规定要求商户出具：营业执照、税务登记证、检验报告合格等一系列的国家规定的标准，如果有商户被查出质量问题，卖场会立即终止销售相关品牌产品，同时召回和投诉调查，由卖场进行退换或先行赔付。卖场要想做到长线的发展，必须自律，一些生产性企业，想要做大做强也要有一定的自觉性，毕竟，消费者的口碑才是检验产品最好的试金石。
口碑“关”
有了国家标准，一些卖场和商户也有一定的保障措施，但是，家具质量问题还是频频出现。对此，一家家居公司的负责人认为，家具质量问题对于每个品牌来讲毕竟是少数，任何一个品牌也不能保证产品合格率是100%，可能10000件产品有一两件出了问题，也不能一概而论，对于此问题消费者应该理性看待，重要看品牌的售后处理态度。作为消费者究竟该如何选择理想的产品呢?这位负责人表示，可以选择一些口碑较好的品牌，尤其是身边有熟人使用过的，这样的口碑效应，对于商家来讲也是种鞭策，对于规范市场加强企业自律将会有着很大督促作用。
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我国已确立食品安全国家监督抽检制度和抽检结果定期公布制度。昨日，国家食品药品监管总局首次发布小麦粉、乳制品、食用油等11大类食品安全状况的国家监督抽检结果，瓶(桶)装水、果酒、配制酱油不合格率超过10%。
三种食品不合格率超10%
抽检的11大类食品中，婴幼儿乳粉、小麦粉的抽检未发现不合格样品;但瓶(桶)装水、果酒、配制酱油的抽检不合格率，分别达到11.9%、11.1%和14.3%，安全风险较高。
食品安全国家监督抽检制度确立
食药总局食品监管一司巡视员毕玉安介绍，与以往分环节、分部门各自开展的食品抽检相比，此次食品安全国家抽检以发现问题为目标，侧重基层食品安全监管力量的整合，覆盖全国31省(自治区、直辖市)，抽检食品生产企业数量达到7719家，抽检样品共计21682批次，多为安全隐患易藏匿，公众关注度高、消费者意见较多的食品种类和中小企业制售。
原因
不合格产品多由小微企业生产
抽检结果显示，11类食品抽检不合格的原因，主要是菌落总数等微生物超标和超限量、超范围使用食品添加剂，问题属于可控范围，未发现新的食品安全问题。此外，抽检不合格食品生产企业大多为小微企业，甚至小作坊，在卫生条件、原材料使用、生产经营过程控制上存在缺陷，而大型企业质量安全方面较有保障。
食药总局综合此次食品国抽结果分析认为，我国食品安全状况整体较为稳定，未发现非法添加非食用物质等新的严重的安全问题。
处理
清理库存产品召回出厂产品
对抽检发现的不合格食品，食药监管部门也监督制售企业对库存产品采取无害化处理、销毁等措施全面清理，对已出厂、销售的不合格食品依法召回，并向所在地食品药品监管部门书面报告。
在首次食品安全国家监督抽检基础上，结合近期公众关注热点，国家食药总局最近确定了2014年八类重点监管食品，包括：婴幼儿配方乳粉、婴幼儿配方食品、乳制品、肉制品、白酒、饮料、食用植物油和食品添加剂。
纵深
食品抽检由多头监管到食药总局统一发布
“不久前刚刚有部门公布过某种食品抽检合格率99.8%，几天后又有其他部门抽检结果显示，同种食品某项指标严重超标!”类似状况，今后将随食品安全国家监督抽检制度的建立、完善而逐渐消失。
食品安全监督曾“九龙治水”
食品监督抽检，在我国起步很早，但近些年，多个监管部门分头公布的抽检结果并不吻合，甚至相互矛盾，让公众对其权威性和准确性，多有质疑，对我国食品安全状况的信心，也逐渐降低。
国家食药总局宣传司司长王铁汉介绍，过去很长一段时间里，我国的食品安全工作涉及质检、工商、食药等多个部门，抽检监测工作基本上是根据各自监管职能按环节划分，分别开展。抽检结果的公布时间、种类、数据内容，也难以一致，经常会对公众理性看待食品安全问题造成困扰。
2013年的机构改革，组建了国家食品药品监督管理总局，整合原来分散在质检、工商、食药、卫生等部门在食品生产、流通、餐饮环节的安全监管职能。之后，为改变食品安全分段监管、九龙治水乱局，国务院又下发通知，要求省、市、县、乡镇(街道)在规定时间内依次完成食品安全监管机构、职能、检验检测资源的整合。
此次抽检，正是基于自上而下的监管职能整合而开展的，从去年四季度规划部署、实施开展，到今年一季度数据回收完成统计分析，历时数月。抽检结果，由国家食药总局统一、及时向社会发布。
很多地方监管资源整合未到位
与以往食品监督抽检普遍高合格率不同的是，此次食品国家监督抽检，以发现问题为导向，选择了公众关注度高、消费反映问题的食品种类，抽样设计也侧重安全隐患频发的城乡接合部、农村地区小微型企业。
王铁汉坦言，此次抽检也存在一些不足，比如抽检公布时间相对较长等。“各地食药监管机构改革尚未全部完成，尤其是基层的食品安全监管资源仍在整合中，很多地方以往分段监管的资源、人员尚未整合划转到位;一些工作人员对国家监督抽检标准、程序不熟悉，争议性样品需要备样复检等等原因，造成各省监督抽检的工作进度快慢不一，导致抽检结果的最终汇总不断后延。”王铁汉说，各种问题，还需坚持食品安全国家监督抽检的常态化、信息公开化，以推动基层机构改革逐步到位，国家自上而下的食品安全监管体系逐步完善。
1.治理取缔无证生产大桶水黑窝点
2.小作坊下月起全面登记监管过期食品保质期或被“拉黑”
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随着食品安全标准的加严，欧美、日韩等包括我国在内都逐步加强了食品接触材料的使用监管。在此，检验检疫机构提醒相关企业，要熟悉各国允许使用的接触材料清单及用量，针对不同的部件和材料，确定相应出口国家的具体要求;按照良好的生产规范进行生产，控制生产过程和环境，除了筛选原材料外，还要防止产品在生产中被污染;为了符合各国的符合性声明，要针对不同国家及时出具相应的成品测试报告，减少受到通报召回的几率。
在日常生活中食品安全问题一直是我们关注的焦点，因为它直接关系到我们的健康。最近，常州检验检疫局食品接触材料实验室连续检出多批次纸塑、铝塑和塑料复合食品包装溶剂残留超出我国国家标准GB/T10004-2008的限量要求。对于这种存在食品安全隐患的包装材料，有关部门和企业应高度重视。
我国国标GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》规定，溶剂残留总量不得超过5mg/m2，苯类溶剂不得检出(检出限为0.01mg/m2)。在超标的产品中，检出的残留溶剂多为乙酸乙酯、丙酮、乙醇等挥发性溶剂。
据了解，复合食品包装中的溶剂残留主要来源于复合食品包装印刷、复合、涂布的生产过程中使用的各类溶剂。尽管乙醇、乙酸乙酯等溶剂的毒性较低，但因溶剂残留量较高时会影响到食品的口味，所以我国国标GB/T10004-2008明确规定了溶剂残留总量的限量，特别是对毒性较大的苯类溶剂提出了0.01mg/m2不得检出的苛刻限量。
近年来，食品包装袋的残留溶剂问题受到了社会各界的广泛关注，促使生产企业严格筛选原料、改进工艺、摒弃苯类溶剂，使复合食品包装溶剂残留保持了良好的质量状况。
然而，随着国民经济的发展、生活节奏的加快，国民对包装食品的需求量大幅度增加，食品生产企业对包装材料的需求量也随之增长。为适应需求，一些食品包装生产企业加班加点、超负荷运转，只为赶货期、完成生产任务，而忽略了对残留溶剂的控制。原料把控不严、烘干温度和时间不够等工艺偏离，导致溶剂残留超标的情况多次发生。
2014年5月食品包装生产企业应充分重视溶剂残留超标的问题，优选原料、控制工艺，以保障溶剂残留在合格限量范围内。同时，食品企业须加强对进厂食品包装溶剂残留的监控，防止大量残留溶剂在食品加工区域挥发，导致食品出现异味或被溶剂污染。
最后也希望各大食品包装企业都应该遵纪守法，严格的按照规定的标准来生产，这样才能从根本上解决食品安全隐患。
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导读：据悉，国外已经制定了《食品接触包装材料及器具关于迁移》的安全法规。国家质检总局也立了两个项目，就是关于塑化剂的迁移问题。我们不单是研究卫计委的3个指标，同时也对6个指标进行了研究。我国已经加入WTO，国外对技术堡垒方面对我们有很多限制。如果我们不在科研方面进行研究，不在技术上全面进步，以后产品要想进入国外市场会受到很大限制。
据英国媒体2月19日报道，科学家称，对化学合成包装引起的食物和饮料污染的担忧，在很大程度上是不必要的。他们呼吁对此进行更大强度的监测以明了其对人体将康的长期影响。
食品包装正日益成为环境科学家和活动家质疑的对象。在医学期刊《流行疾病与社区健康》中，JaneMuncke博士发表评论说，终身暴露在化学包装物质的世界里，无疑是引起人们担忧的原因之一。JaneMuncke博士和他的同事们呼吁以群众为基础进行评估和监测，以明了食品包装是否对人体有害。他们说，食品包装是食品化学污染的主要来源，尽管它们并未被视为法定污染物。目前为止，食品包装并未受到足够的重视，食品包装对人体健康影响的研究也并未引起人们的重视。
食品包装化学物质检测须加强
然而，Muncke博士和他的同事们也遭到了其他一些科学家的批评。这些科学家争辩说，超低水平的化学物质含量是否会污染食品和饮料，并没有可靠的科学依据。他们强烈斥责以致癌物质甲醛在碳酸饮料和仿瓷餐具中的使用为例。评论指出，一些食物本身就含有甲醛。
100g苹果中所含的甲醛，相当于喝掉20升PET(聚对苯二甲酸乙酯)瓶装的矿泉水中的甲醛含量。显然，对食品包装甲醛含量的估计过高，就像给新鲜蔬菜水果贴上‘含潜在致癌危险’的标签。阿德莱德大学高级讲师IanMusgrave博士说。
南安普敦大学职业与环境医学院教授DavidCoggon说，甲醛会在体内自然生成，比如说，它可由水果中的甲醇转化而成。因此，我们所应关注的应是较高浓度的甲醛。
然而，近年来食品包装中化学物质的含量依然备受关注。双酚A是硬质透明塑料的组成成分，也被用于瓶装和金属罐装食品和饮料的内表面。在法国，自2015年起双酚A将被禁用。而在欧美国家，早已禁止将其用于制作婴儿奶瓶等。双酚A是一种内分泌干扰物，一种类似雌性激素的化学物质。人们担心它会干扰人体健康破坏生育能力。欧美视频安全局称，一些食品中极少量双酚A的含量对人体无碍，目前这一说法正在进一步研究中。
莱斯特资深科学家安迪·史密斯教授表示，监管部门对此已采取了有效的监测和控制措施。食品包装污染并非一个新课题。通过检测，包装中的化学物质含量水平之低并不会对消费者构成显著威胁。
另有人指出，包装可保护食物不被污染。并无人发现食品包装的这一优点：它们可以在加工过程中保护食品不受细菌和病毒污染;防止食品信息遭随意篡改;最明显的，还可以在包装上打印相关食品信息。
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近年来家用电动洗衣机产品质量分析报告
核心提示： 与国外产品相比，国内洗衣机主要的差距在产品的可靠性上。由于产品可靠性研究方面起步较晚，2008年才开始制定相关的可靠性标准，同时由于该项研究投入费用很大，一些企业的投入较少甚至没有，产品的质量稳定性差，故障率相对较高，影响了品牌的发展。另外在新技术的应用上不足，近几年洗衣机直驱电机和变频技术发展迅速，但由于企业的技术能力有限、成本控制等因素使新技术无法广泛推广。
我国是洗衣机生产大国，2013年产量超过6500万台，实际产能超过8500万台。其生产制造企业主要分布在浙江、江苏、山东、安徽、上海、广东等地，其中浙江的企业以中小型私营企业为主，广东以中型企业为主，江苏、山东、安徽以大型国有和民营企业为主。
一、行业现状
进入21世纪以来，我国洗衣机产业得到了长足的发展，国内的少数大型企业规模基本能达到国际同步发展水平。但部分中、小型生产企业在生产设备、管理理念、质量意识和产品研发方面的投入上和国外同行差距较大。由于近年原材料的价格上涨，劳动力成本上涨，以及市场竞争的加剧，国内洗衣机生产企业的发展压力进一步增大。
与国外产品相比，国内洗衣机主要的差距在产品的可靠性上。由于产品可靠性研究方面起步较晚，2008年才开始制定相关的可靠性标准，同时由于该项研究投入费用很大，一些企业的投入较少甚至没有，产品的质量稳定性差，故障率相对较高，影响了品牌的发展。另外在新技术的应用上不足，近几年洗衣机直驱电机和变频技术发展迅速，但由于企业的技术能力有限、成本控制等因素使新技术无法广泛推广。
二、质量现状分析 1.总体分析
从近4年来国家监督抽查的结果来看，我国洗衣机产品抽查合格率稳定在88%以上，抽查企业数约占全国生产企业总数的45%左右，基本符合目前我国洗衣机产品质量现状。
抽查结果分析。
1)分省统计
通过洗衣机产业相对集中的江苏省、浙江省和上海市近四年抽查情况，可以看出其整体质量还需进一步提高;广东省等其他省份在2013年抽查中暂未出现不合格。
2)分规模统计
通过近四年按企业规模统计的抽查合格率可以看出，历次抽查大、中型企业合格率情况较为稳定;小型企业质量波动较大，质量需要进一步提高。
3)统计分析不合格项目。
从近四年的数据来看，32个不合格项目中洗净性能20项、耗电量6项、用水量2项、漂洗性能2项、噪声1项、对触及带电部件的防护1项。可以看出，问题最多的是洗净性能项目，占63%。不合格批次中87%的产品洗净性能存在问题。
另外，从产品类别来看，滚筒式洗衣机合格率100%;波轮式全自动洗衣机有5个批次7个项目不合格，双桶洗衣机有18个批次25个项目不合格。
4)跟踪抽查结果。
根据近四年国家监督抽查的数据显示，部分小型企业在对不合格项目进行整改时，技术能力不足或由于规模较小，不能适应整改后成本的增加，采取停业转产的方式放弃洗衣机产品的生产。具有一定生产规模和研发实力的企业，在国家监督抽查出现不合格时，会分析造成产品不合格的因素，并积极改进生产工艺，提高产品质量直到符合国家标准，在后续的国家监督抽查中检测合格。
从近四年的监督抽查结果分析，产品质量总体符合标准要求，合格率均在88%以上，不合格项目则集中在洗衣机的性能方面，需要重点关注洗衣机性能方面的质量提升。另外，由于洗衣机的能效等级集中分布在2～4级，整体能效还需要提升。
2013年10月1日新版能效标准开始实施，通过新标准GB 12021.4-2013《电动洗衣机能效水效限定值及等级》的实施，提高能效水效限定值及等级来促进产业升级，促进企业积极提升产品质量和能源效率。
2.产生质量问题原因分析
1)诚信度有待进一步加强
诚信是企业成功之本，但行业中仍然有一些企业不讲诚信，虚标能效等级，损害了守法企业和消费者的利益，这些企业心存侥幸心理逃避监督检查，成为行业害群之马。性能指标下降，损害消费者利益。 主要表现为洗净度降低，通过本中心近一年多来的检测，表明洗净性能总体情况呈下降趋势。
2)产品设计不合理
自国家实施电工产品安全强制认证制度以来，通过国家、行业和企业的共同努力，包括家用电器产品在内的电工产品的安全质量有了很大的提高并得以持续地保持。其原因在于：通过实施认证制度规定的年度监督复查和各地质量监督部门、工商部门经常性的市场监督检查，安全不合格的产品很难在市场上站住脚。目前一大批新兴的企业涌入洗衣机制造市场，在带来活力的同时，也显现出一些问题，尤其是技术力量的不足是他们持续发展的最大阻力。
3)原材料价格的居高不下
当前由于成本压力的增加,一些生产厂为了节省原材料采取了结构上的优化设计(简化),带来了一定的安全隐患。比如,在防水设计上取消定时器的防水套、脱水桶取消内压盖、后盖板材料强度不够、内部布线省略附加绝缘等等或使用质量低劣的廉价零部件对安全和性能指标产生了一定的影响。
4)恶意竞争
为提高销售价格，恶意标高容量，以小充大，提高产品价格，损害消费者利益。虽然产品已全部通过CCC型式试验，但在生产过程中没有按照认证样机进行生产，批量生产的产品在品质上同型式试验样机有较大的差距。
5)盲目追求产量、利润
盲目追求产量、利润结果造成了产量、利润上去了，主要表象在企业在没有改变产品设计的情况下，盲目标大洗涤容量，其结果是产品价格上去了，质量却下降了的局面。换句话说就是牺牲了质量换取了产量和利润。在检验过程中发现，许多不合格项，只要企业稍加重视就可以避免。比如：加强对外够部件的质量监督，在生产过程中增加质量控制点，以及加强厂内的型式试验，完全可以将问题不带出厂。
6)企业检测技术能力不足
GB/T 4288-2008《家用和类似用途电动洗衣机》要求洗衣机在下列情况之一应进行型式试验。
--试制的新产品
--间隔半年以上在生产时
--连续生产的产品每年不少于一次
--当产品在设计、工艺、材料等有重大改变时
目前相当一部分企业的设计一切向市场看齐,采取短平快的策略, 简化或省略了这一重要环节,生产厂缺少检测能力，连自己都不清楚产品的真实质量状况。
7)质量管理机制不健全
一些转制企业虽然历史较长,但转制后新的管理体制在交替中出现管理漏洞,对产品质量监管不到位,也是造成一些老厂出现质量问题的原因之一。生产厂质量保障不健全,缺少包括行之有效的质量保证体系、充足的人员、检测设备等。
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近年来，老百姓对于食品添加剂是“谈虎色变”。国家《食品添加剂使用标准》也一再去除其中非必要的添加剂种类，尽管反对人士认为，目前并没有证据证明有些被禁用的添加剂是有害的。不过，专家指出，食品添加剂问题并不等同于标准问题，标准并不能确保食品安全。
2011年版的《食品添加剂使用标准》中，大米被允许添加双乙酸钠(防腐剂)、淀粉磷酸酯钠(增稠剂)、和脱乙酸甲壳素(又名壳聚糖，增稠剂、被膜剂)。根据2011版标准，淀粉磷酸酯钠使用的范围是粮食和粮食制品，包括大米、面粉、杂粮、块根植物、豆类和玉米提取的淀粉等(不包括原粮及焙烤食品)，用量为“按生产适量使用”。双乙酸钠在大米中的最大使用量为0.2g/kg，但残留量要小于等于30mg/kg。壳聚糖在大米中使用量为0.1g/kg。
这三种食品添加剂立刻引起了粮食领域专家的注意，有专家表示，大米主要是淀粉、蛋白质和少量脂肪，淀粉和蛋白质相对稳定，在安全水分下，微生物变化非常小。大米可以保持其原有品质，不需要添加任何东西。而且添加的这三种物质在防虫上也没有作用。
国家粮食局标准质量中心原高级工程师谢华民对2011年的这次大米添加剂的风波记忆犹新。他认为，媒体的连续关注，让这三种完全没有必要出现在大米中的食品添加剂引起了社会的广泛关注。在今年的3月15日，国家卫生部公开信息中公布的新版《食品添加剂使用标准》征求意见稿中，这三种添加剂的使用范围都进行了调整，大米彻底从添加剂中解放出来。淀粉磷酸酯钠的使用范围去掉了粮食和粮食制品一类，在双乙酸钠和壳聚糖两种添加剂的使用范围中都没有了大米的身影。
而在两年前的3月，一场持续了几年的关于面粉增白剂的存废之争最终有了结果。卫生部等部门3月1日正式发布公告，撤销食品添加剂过氧化苯甲酰、过氧化钙，自2011年5月1日起，禁止生产、在面粉中添加这两种物质。过氧化苯甲酰、过氧化钙已无技术上的必要性，因此卫生部联合工业和信息化部等部门联合发布公告，撤销过氧化苯甲酰和过氧化钙作为食品添加剂。
尽管如此，反对方始终认为，没有任何证据证明增白剂是有害于健康的，国际食品发展委员会的食品添加剂也是允许使用的，在60mg/kg这一限量标准下使用，不会引起安全问题。
同时指出，加拿大批准的最大添加量为150mg/kg，菲律宾批准的最大添加量为150mg/kg，日本批准的最大添加量为300mg/kg，而美国批准“按生产需要添加”，并未给出最大添加量限值。
在记者采访中，不少专家表示，对于食品添加剂而言，不是必需品，原则上不建议列入《食品添加剂使用标准》。但是，范志红告诉《中国科学报》记者，食品添加剂的问题其实并非标准问题。
仍以面粉为例，绝大多数消费者每天吃的面制品，比如现做现卖的烙饼、馒头、面条、包子、饺子等无论在超市、早市还是早点摊，都不属于预包装食品，也就是说，这类食品是不需要有食品标签对添加剂作任何说明的。事实上，包括各类餐馆提供的食物在内，理论上，消费者无法保证它们是绝对安全的。在李里特看来，再严苛的法律或是标准、条例，关键还在于监管部门的执行和企业的自律。
不过，范志红提到，食品安全是一项双向教育，买方市场同样需要反思自己的行为。她认为，老百姓在理性层面选择安全，但在感性层面却选择享受。
“酸奶追求黏稠，面粉追求细白，面包追求筋道……如此一来，那些没有任何添加剂的产品是得不到市场的。”因此，她认为，老百姓如何选择食品，一定程度上也影响着非法添加或者食品造假的市场。
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服装质检标准
一：检验顺序
1、外观质量：从左到右，自上而下，从前往后，从外到里。
2、纱向检验：与被测物纱向一致，目测成衣的丝绺是否在允许范围。
3、色差检验：与被测物成45度角，目测成衣的袖缝与摆缝是否有色差。
4、缝制检验：检验缝份是否平服，是否有抛线、跳针、短线、漏针，接明线是否顺直，宽窄是否一致。
5、规格测量：测量成衣的各个部位是否在允许的公差的范围内(参照尾页大货测量误差)。
6、修剪检验：检查成衣的毛头、线头是否修干净，扣眼是否干净，特别是面布或里布透光的，看清里面的线头或杂物是否干净，里边的缝份宽窄一定要一致。
7、整烫检验：检查成衣整烫是否平服，无极光，无水渍，无烫黄，无烫溶，无污渍。
8、锁订检验：检验扣眼的规格，缝针是否与工艺相符，检验纽扣的规格是否相符，钉扣是否与工艺相符。
二：成衣各部位质检标准
衣领：
1， 领角和装领二边对称，大小一致。特殊造型看领样板、确认样衣和工艺图纸指示。
2， 领驳口二边对称，驳口角度一致。领里外匀要符合翻开量，下片不外露。
3， 衣领上片或下片要平整，领内贴边要固定，左右领角、领座高低一致。
4， 下领线不外露、不扭曲、不起皱，领子外口车缝顺直。
前片：
1， 前门襟顺直、平整，挂面不起吊，门襟不能有波浪，不扭曲。
2， 门襟长度要一致，左右门襟不能有高低，有腰节的前中腰节要对齐(特殊工艺除外)。
3， 驳头自然窝服，驳口顺直，领嘴豁口大小一致，驳头左右对称，串口顺直。
4， 胸部丰满，左右对称，内衬服贴，不起皱。
肩部：
1， 肩缝要顺直、车牢，拼缝无起扭拉开现象。
2， 左右肩缝倒向要一致。
大身省、叉：
1， 省道长短要一致，省尖要平整，倒向一致。
2， 叉要平服，左右叉长短要一致。
3， 叉的顶部要固定好，叉的面布、里布定型要好。
4， 注意叉的垂吊性。
口袋：
1， 口袋角不够牢固的要打套结，袋角要方正(特殊除外)
2， 左右口袋大小要一致，高低要一致，口袋内贴宽度要足，要平服。
3， 左右袋盖宽度要一致，嵌线宽度一致。
4， 口袋要平服，袋盖不外翻。(注意袋盖里外匀)
5， 注意口袋的后整理，袋角无毛头。
摆缝：
1， 下摆固定手工线迹不外露，下摆要固定牢，贴边要处理好，要平整。
2， 摆缝要平直匀称，整体状态符合标准。
3， 下摆翻折量要正好，下摆或翻口固定牢，活动里布与大身要有线袢固定，线袢要牢固美观，位置正确。
后片：
1， 后身要平服，后身背缝和开刀缝要平整。
2， 后袖窿、开刀缝需要归拢的部位归拢后二边要对称。
3， 后身背缝易裂开，要仔细检查。
4， 后身下摆不能有波浪、高低不平。
5， 后领窝无拉开现象和无特殊工艺外的抽皱现象。
袖子：
1， 袖子要自然垂下，二边朝前的角度要一致。
2， 袖山要圆顺，袖山有抽皱的二边要对称。
3， 袖缝要顺直，不起皱，不起吊。袖子二边长短一致，里布不能太长或太短。
4， 袖山反向压线的袖山不能有吃势量。
5， 袖口、袖肥、袖克夫的大小左右要一样。
6， 翻克夫的要固定牢，克夫要平整，做法要正确。
垫肩：
1， 垫肩位置要正确，垫肩要三点固定牢。
2， 垫肩固定点不能外露，垫肩颜色不对的就用本布或里布包。订垫肩线不易过紧，特别肩点处!
3， 无里款，订肩棉线迹需撬顺直(不可出现凹凸不平)，前后线结头拉与反面打结(结头不可外露)。
4， 肩棉完成后外观要求平服、圆顺、饱满，线结头要求打牢、不可出现脱落。
褶皱、定型褶：
1， 褶的垂吊要好，褶的宽窄要匀称。
2， 褶的底边车缝或特殊工艺要平齐。
3， 褶的后整理要好，不能起伏不平，定型褶形状要好·一致·平整(特殊工艺特定)。
里布：
1， 里布不能太长或太短，里布长度要均匀一致。
2， 里布在袖窿底要固定，摆缝处和其它需要固定的地方要固定。
3， 里布不能太紧或太松，里布后背褶要平服，助势要一致。
4， 绒毛里布不能起毛、起球，整件里布要平整。
扣眼·纽扣·四合扣·工字扣·气眼：
1， 扣眼间的布料不扭曲，扣眼间距均匀(具体参照样版)，扣眼大小一致，不能太大或太小。
2， 扣眼不能毛边，不能破损、不能变形，扣眼不能有补强措施，扣眼开口要好，面料不能损坏。扣眼后整理要好，要平整。
3， 纽扣、四合扣要有防锈处理，纽扣 、四合扣位置要正确。羊绒面料的反面要有背扣。
4， 纽扣要钉牢，松紧一致(线脚长度)，整件衣服要有备扣。
5， 四合扣扣合不能太松或太紧，双排扣款式内侧要有纽扣，看四合扣有无拉坏面料脱落迹象。
6， 金属物要做防锈处理，工字扣、气眼固定牢，金属紧合物没有锐边，塑料紧合物没有断裂。
带子和袢：
1， 带子不能太长或太短，穿带子或控制带子大小的气眼或洞眼数量不够，带子的颜色要正确。
2， 带扣不能太宽或太窄，要固定牢，带环位置正确。
拉链：
1， 拉链和衣服相配，拉链的颜色与面料要相配，拉链止滑片不能太低或没有，要有恰当的止滑装置。
2， 要用指定的拉链，拉链头不能夹住面料(装拉链要用与工艺相符的压脚),拉链要平服不能有锐边。
3， 拉链底部要固定牢，裤子门襟处拉链与内贴边位置要对。
4， 拉链齿不能有松·掉和脱落现象。
裤腰：
1， 裤腰头宽度均匀，整条腰宽度一致(特殊造型除外)。腰头不能太紧，缝头不起皱。
2， 腰头上扣合物位置正确，腰袢位置正确，订袢要来回订，不能有毛头外露。
3， 腰口无拉开现象，尺寸准确。
裤门襟：
1， 缉线宽窄一致，圆角圆顺，里襟要正好盖合门襟。
2， 拉链平服不起浪，牛仔的洗前上拉链时要有吃势量，否则洗水后拉链会起浪。
袋口：
1， 袋口平服，缉线宽窄一致，袋口松紧适宜，进出高低一致。
2， 左右对称，位置准确。特殊造型状态到位!
下装后片：
1， 后袋大小、缉线宽窄、高低一致，平服。
2， 后育克缉线宽窄、大小一致，平服，十字要相对。
3， 育克缝份的倒向符合要求，左右要对称。
裆·裤身：
1， 裆缝十字要相对，裆缝不起吊。
2， 裤身缝份顺直，不起吊。不扭腿，长短一致。
裙叉、裙摆：
1， 裙叉平服，不起吊。叠叉不外露，不豁不搅，盖叉角不反翘。
2， 裙摆顺直，不起浪，不起角。
弹力带、松紧带：
1， 弹力带、松紧带回复性要好。弹力不能太紧
2， 弹力带固定牢。(弹力松紧带有无高温预缩后制作)
脚口：
脚口平服，撬边宽窄一致，叉长短一致，长度正确。
翻边要固定牢，宽窄要一致。
滚边、腰带袢：
滚边、带子宽度均匀，腰带袢分布均匀，毛头，要修剪干净。
记号：记号或标贴要清除干净
穿着(其余)：
1， 领围不能太小，要符合款式，长度、宽度不能比规格大了或小了超过公差。
2， 带子或克复与尺寸规格一致，腰带尺寸符合成衣尺码，袖长不能有偏差。成衣穿着效果要好。
粘衬：
1， 粘衬颜色要对，粘衬不得外露。
2， 粘衬贴合要牢固、平整，衣领、克夫、腰头粘衬贴合平整。
3， 内贴边(挂面)粘衬贴合平整，粘衬胶不能外溢。
牵条：
1， 按工艺要求装牵条，位置要正确。
2， 牵带松紧度适中，平服 。
贴饰、绣花 · 嵌条、印花·配饰：
1， 饰边不能起伏不平或扭曲，宽度均匀 。
2， 饰边后整理合格， 品质要好，不能有损坏。
3， 嵌条车缝强度要够，印花不能有裂印，印花效果要好。
4， 配饰要处理好，不能有瑕疵、锐边， 要固定牢 。
5， 钻和珠要钉(烫)牢，不能脱落。
针织物：
1， 针织缝合处不能线太松或有浮线，缝线要有伸缩力。
2， 针织回弹性要够，肩缝处要有透明带。
3， 针织腰头、领、克夫弹力要够或回弹性要够。
4， 针织物不能漏纱，克重符合，整烫要好，不能拉开。
面料：
1， 成衣面料品质相同，不能太脆弱。
2， 同一批次衣服不能有色差。
3， 面料不能有抽纱、纬斜、死褶痕。
4， 面料显示无不规则、瑕疵或污渍。
整烫：
1， 成衣整烫要平整，袖山要圆顺。
2， 整件衣服要有立体感。
3， 缝合处、定型褶、摆缝不能有烫痕。
4， 里布要整烫平服。
5， 整烫不得有极光，不能有烫痕。
缝合线：
1， 缝合线颜色正确。
2， 线牢度要够(特别臀部、腋下、肩部等部位)。
3， 线的弹性张力要够，缝合线修整要好。
4， 缝合线要适合衣服，所有用线要符合用线标准。
缝合情况：
1， 缝合针距要对，车缝时不能造成面料损害。
2， 缝合处不能有连续针洞·抽丝等现象。
3， 缝合边缘要修整、干净，缝合顺直，不起皱。
4， 成衣不能扭曲，缝合外观要漂亮。
5， 缝子结合处对称(特殊情况下除外)
拷边·色牢度：
1， 拷边宽窄一致，针距均匀，无跳针·漏针，明显接头现象。
2， 面料、里布摩擦色牢度，饰品、印花、纽扣不能对成衣造成污渍。
3， 腰带、带绳不能造成污渍。
商标·尺码标·洗涤成分标·特殊标·吊牌：
1， 商标大小正确，固定方式正确，装订位置正确。
2， 尺码标与成衣相符，位置正确，尺码标要固定牢。
3， 洗涤成分标位置正确，洗涤方式正确，成分标示正确。
4， 特殊标正确，要固定牢。
5， 成衣必须有价格吊牌，价格吊牌吊挂位置正确，价格要正确。
6， 吊牌上的成分、款号正确，吊牌上的粘纸粘贴方向正确。
7， 吊牌上的颜色与成衣匹配，吊牌不损坏，显示清楚。
三：羽绒服、棉衣质检
门襟： 前中行棉，左右对称。
盖襟：
1， 平服、不起皱、不起扭、止口不反翘。
2， 面部偏紧，缉线时盖襟面的折叠量没有。
3， 缉线宽窄一致(无接线)。
4， 拉链没有盖襟的也是没接线。
挂面：
1， 根据规格松紧适宜。
2， 整个棉止口不宜烫的太死。
3， 车缝顺直，吃势均匀。
帽子：
1， 帽门宽窄一致
2， 抽绳、橡筋松紧适宜(具体根据工艺)
整体：
棉·羽绒不能外露，其余各部位参照上面的成衣质检!!!
四：牛仔·水洗棉类面料
1， 粗纱、走纱、破损、暗横色差、水洗痕、洗水不均匀、白黄斑、污渍。
2， 水洗色泽均匀、丝绺顺直、折叠端正、无明显污渍、无破洞(特殊工艺除外)，水洗工艺是否合标。
五：毛衫(其它参照成衣质检)
外观检验：
粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀，漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕(件染不均)、污渍。
尺寸检验：严格按照尺寸表。
对称检验：
1、领尖大小，领骨是否相对;
2、两膊、两夹阔度;
3、两袖长短，袖口宽窄。
手工检验：
1、翻领款常见疵点：领口走纱，领搭中空过宽，门襟扭曲、歪斜、底筒外露;
2、领款常见疵点：领口收口过松起喇叭，领口过紧;
3、其它款常见疵点：夹顶起角，衫脚丈根过紧，抽针款坑条过于平直，衫脚起波浪，两边侧骨不顺直。
大货测量误差(±)范围
衣长 1M 肩宽 0.8cm
胸围 1cm 腰围 1cm
臀围 1cm 下摆 1cm
袖肥 0.6cm 袖口 0.6cm
长袖长 1cm 短袖长 0.6cm
插肩袖 1.5cm 短插肩袖 1cm
长裤(裙)长 1cm 中档 0.8cm
脚口 0.8cm 领口 1cm
小肩宽 0.4cm 袖笼 0.8cm
裤前浪 0.6cm 裤后浪 1cm
前胸宽 0.5cm 后背宽 0.5cm
短裤长 0.5cm
备注：遇有弹力大面料和斜丝面料可适当加大(缩小)0.5cm—1cm.
有产品办理检测认证或想了解更多详情资讯，请联系贝斯通检测中心刘经理:17688901138，QQ1992271978
塑料玩具质量检测——塑料玩具须严防短链氯化石蜡超标
日前，瑞典政府通过欧盟RAPEX对我国产塑料玩具发布消费者警告，被通报产品用透明塑料袋包装，内含供儿童玩耍的各种“厨房用具”。该产品在入境时被检出含有12%的邻苯二甲酸酯类增塑剂，同时还含有0.88%的短链氯化石蜡(SCCPs)，违反欧盟REACH法规和持久性有机污染物(POP)法规要求。
SCCPs是一类具有持久性、生物蓄积性、毒性和远距离迁移能力的有机物，具有致畸、致癌、致突变的毒性。欧盟于2009年将SCCPs列入REACH法规高关注物质清单。2012年，SCCPs被认定为持久性有机污染物，并加入欧盟POP法规禁用物质列表中。2013年1月11日起，欧盟在所有物品中全面禁用使用SCCPs。2013年7月20日，《欧盟新玩具安全指令》中部分关于玩具化学安全性的要求正式实施，禁止在玩具中使用致癌、诱导有机体突变或对生殖系统有毒害的物质，同时还明确规定，玩具产品应满足包括REACH法规在内的欧盟通用化学品法规要求。
对此，检验检疫部门提醒相关企业：一是要详细掌握与玩具有关的法律法规要求，包括《欧盟新玩具安全指令》及REACH法规和CLP法规等欧盟法律法规;二是要建立并有效运行质量管理体系，严格按照欧盟法规要求设计开发玩具产品，强化风险分析和控制;三是建立玩具首件备案制度，发现并改进产品中存在的物理和化学缺陷，改进生产工艺，提升产品质量。
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质检报告
